LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
汽化自然气（LNG）是根本的清扫能量，第三高新产业发展链现实存在不错的的能量升级优化区域。一边面，LNG能体统会形成很大中气温废热；另边面，LNG精馏设备全过程限制出巨量高品级冷能。将这类原有被浪費的废热与冷能高效回收分类处理进行，这对上升LNG第三高新产业发展链的耗能、消减运营策划成本低和限制环境危害到都拥有实计社会价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相对比较傳統水蒸汽发生器间歇，ORC选取低水的沸点有机质工质（如环戊烷、R245fa等）当做间歇工质，具备操作系统结构特征相对比较简约、行驶稳定性强、防护性强与适于热力温暖范畴广等优缺。
按照各个的工质的选择和平台硬件配置seo，ORC平台可体现10%-15%的废能量交流电转变成率。ORC平台可以优质安全稳定操作，内的热互相交换装备使用性能越来越首要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热传递器（PFHE）及板壳式热传递器（Shell Plate HX），空间结构紧奏型、热传递机械性能良好且承受压力效率强，可当为ORC模式的多效空调蒸发器、回热器和空调蒸发器器。
在某LNG船运工程项目中，沈氏节能公司提供了的PFHE点火器成公率软件于240℃/40 Bar情况，效率高治理公率达12,000 kW的环戊烷工质挥发步骤。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能产业印线路立式板式热交换器器（PCHE）和板壳式板式热交换器器这多种类型有效率板式热交换器器，够有效提供LNG及乙烷等冷藏两相流冷能在各种类型繁多运用情景下对板式热交换器设备有效率、紧身、靠谱的技术性需求。
沈氏社会板壳式热交换器结合实际了板结构热交换器高与管壳式热交换器耐直流直流电、耐宽温域的优势，同一具有优质的耐压技能和大联通留量水射流正确处理技能，并出示多种多样铝合金才质取舍以具体需求耐蚀化、耐温度等严格负荷率具体需求，适用到于在大中城市联通留量、中直流直流电的工艺流程冷能再利用消费场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
